Reemplazo del kit de válvula de purga con junta tórica Ingersoll Rand – 37974318 /39499652

la función vital de la válvula de purga (también conocida como válvula de purga de condensado o trampa de condensado) en estos sistemas.

Función Principal de la Válvula de Purga

La función principal de la válvula de purga en un compresor de aire de tornillo es eliminar el condensado (agua líquida y, en ocasiones, aceite emulsionado) que se forma y acumula en varios puntos del sistema de aire comprimido. El aire ambiente siempre contiene humedad, y al ser comprimido y enfriado, esta humedad se condensa en forma líquida.

Las válvulas de purga se encuentran estratégicamente ubicadas en puntos donde el condensado tiende a acumularse:

1. Tanque Separador de Aire/Aceite (en compresores de tornillo lubricados):

   • Función: Este es uno de los lugares más comunes. Después de la compresión, el aire caliente se mezcla con el aceite lubricante. El tanque separador de aire/aceite no solo separa el aire del aceite, sino que también es un punto donde el aire comienza a enfriarse, provocando la condensación de humedad. La válvula de purga en la parte inferior de este tanque drena el condensado que se forma allí.
   • Importancia: Evita que el agua contamine el aceite lubricante o pase a la siguiente etapa del sistema de aire comprimido.

2. Receptor de Aire (Tanque Acumulador):

   • Función: El receptor de aire es un punto principal de enfriamiento y acumulación de condensado. La válvula de purga en la parte inferior del tanque elimina el agua que se ha condensado y decantado.
   • Importancia: Previene la corrosión interna del tanque, la contaminación del aire de salida y la reducción del volumen efectivo de almacenamiento.

3. Enfriadores Posteriores (Aftercoolers):

   • Función: Los aftercoolers enfrían el aire comprimido a la salida del compresor. Este enfriamiento drástico causa una condensación significativa. La válvula de purga drena el condensado generado en esta etapa.
   • Importancia: Es crucial para proteger los equipos posteriores (secadores, filtros de línea, herramientas) de la humedad.

4. Filtros de Línea y Secadores de Aire (en sistemas completos):

   • Función: Aunque no están directamente en el compresor, los filtros de línea y los secadores de aire también tienen válvulas de purga integradas para eliminar el condensado que capturan.
   • Importancia: Mantienen la calidad del aire para las aplicaciones finales.

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Tipos de Válvulas de Purga

Las válvulas de purga pueden ser de varios tipos:

• Manuales: Requieren la intervención humana para abrirlas y cerrar para drenar el condensado. Son menos eficientes y pueden llevar a olvidos.
• Temporizadas (Electrónicas): Drenan a intervalos regulares programados, independientemente de la cantidad de condensado.
• Detectores de Nivel (Flotador o Capacitivos): Son las más eficientes. Se abren automáticamente solo cuando detectan un nivel preestablecido de condensado y se cierran una vez que se ha drenado, minimizando la pérdida de aire comprimido.
• Electrónicas sin pérdida de aire: Utilizan un sensor de nivel y un ciclo de válvulas para drenar solo el condensado sin liberar aire comprimido.